Толщина пирога пола с инженерной доской

Укладка инженерной доски для пола — особенности, технология

В данной статье рассмотрена укладка инженерной доски для пола, относительно недавно появившейся разновидности покрытия, спрос на которую с каждым годом стремительно растёт.

Подготовительные работы

Работы по укладке начинают после окончания отделки потолка и стен. Составляется план, выполняется пробная раскладка и выбирается наиболее подходящий вариант.

Для монтажа важно, чтобы внутри помещения температура была в пределах +16...+25 °C, а влажность воздуха — в диапазоне 45…60%. Материал располагают в комнате на некоторое время (до 3-х суток), чтобы обеспечить его адаптацию к микроклимату.

Выбор направления укладки инженерной доски для пола

Направление, в котором выполняется укладка инженерной доски для пола определяют размеры помещения и личные пожелания хозяина.

• В узкой комнате, имеющей вытянутую форму, более предпочтительна поперечная укладка.
• Акцент на фактуре декоративного напольного покрытия можно сделать укладывая доски вдоль более длинной стены, либо по свету.
• Для оживления любого помещения совсем небольших размеров при минимальных усилиях и расходах на материалы можно укладывать напольное покрытие в диагональном направлении. Наиболее распространена укладка под углом в 45-градусов, имеющая весьма эффектный вид.
• Планки можно расположить под углом в 30 или 60-градусов, в результате получаются узкие, либо широкие углы.
• С помощью диагональной укладки доски под углом в 10-градусов стена зрительно связывается со стеной другого помещения, появляется эффект объединения и комната как будто раскрывается.
• Укладка ёлочкой может создать неповторимый интерьер. Если использовать длинные и широкие инженерные доски вместо стандартных штучных планок, то ёлочка будет выглядеть современнее и агрессивнее. А более дробные и мелкие детали придадут уют и равновесие комнате.

Необходимые инструменты: перечень

Для любого варианта настила инженерной доски потребуются следующие инструменты:

1. Перфоратор.
2. Лобзик с электроприводом.
3. Киянка — подбить ламели.
4. Смесь выравнивающая для стяжки с набором соответствующих инструментов — шпатели, миксер, сетка для армирования, маяки.
5. Влагоустойчивая фанера (толщина — 1,2 см), когда предполагается монтаж на фанеру.
6. Клинья, обеспечивающие соблюдение зазоров, отделяющих покрытие от стены.
7. Демпферная лента.
8. Грунтовка.

Черновой пол. Требования, особенности, рекомендации

Укладка инженерной доски проводится на бетон, деревянный пол или фанеру. Главное условие — основание должно быть ровное. Деревянные полы выравниваются регулировкой лаг, а бетонные с помощью стяжки. СНиП 3.04.01-87.

Стяжка

• Если большая площадь пола неровная (свыше 15%) старую стяжку необходимо удалить. Пол снова заливается цементом. Новая стяжка должна быть прочной на разрыв. Монтаж инженерной доски можно начинать спустя 1 месяц с момента выполнения заливки.
• Если необходимо выравнивать небольшую площадь, используют самовыравнивающиеся заливные смеси. Доску в этом случае укладывают через 2 недели.
• Обязательно нанесение полиуретановой грунтовки на черновую напольную поверхность.

Важное условие — сухость стяжки. Недопустима влажность свыше 2% (для проверки задействуют влагомер).

При этом способе клея потребуется больше, чем в случае монтажа на фанеру либо подложку.

Фанера

Её стелят на клей, нанесённый на основу и закрепляют дюбелями. Листы прямоугольной формы укладываются по принципу шахматной доски маленькими квадратами (по 30 см).

При наличии внутри стяжки проводов, фиксация проводится только клеем. В этом случае размер листов будет меньше (по 15 см). Между ними оставляют 2-3 мм.

По периметру комнаты отступ может составлять до 15 мм, чтобы фанера не ломалась из-за расширений деревянного материала. Соблюдение разницы высоты квадратов достигается подкладками под листы и циклеванием.

Влажность фанеры должна быть не выше 12%, а её толщина не менее 1,2 см.

Подложка

Подложки используются только при выборе способа укладки без применения клея. Они бывают искусственные (полиэтилен) и натуральные:

• Многослойная (туплекс) — обеспечивает шумоизоляцию и вентиляцию. Эта подложка характеризуется высокой влагоустойчивостью. Продается свернутая в рулоны по 10 кв. м.
• Хвойная — применяется в качестве выравнивающего слоя, для звуко и теплоизоляции, обладает высокой экологичностью.
• Пробковая — свойственны высокая степень звукоизоляции, гипоаллергенность и антистатичность. Сглаживает неровности на поверхности.

Монтаж инженерной доски для пола

Клеевой способ

Данная технология считается самой надёжной, обеспечивая наибольшую устойчивость полового покрытия. При монтаже по краям комнаты оставляют зазор 10-15 мм. Используют 1-компонентный либо 2-компонентные полимерные составы.

Для фанерного основания выбирают клей средней фиксации, для бетонного сильной. Наиболее эффективен полиуретановый компаунд, поскольку именно он обеспечивает самое прочное водоустойчивое соединение. Его ровным слоем распределяют на основании, применяя зубчатый шпатель.

На саму доску клей не наносится. Её прикладывают к составу и подбивают киянкой. Все лишнее с поверхности сразу необходимо убрать ацетоном, иначе останутся пятна.

Деревянные клинья, установленные между стеной и половицами, не убирают до тех пор, пока по полу можно будет ходить. Срок схватывания составляет примерно 3 дня. Последний этап установка плинтусов.

Укладка инженерной доски комбинированным способом. Клей и крепёж

При монтаже комбинированным способом используют адгезионный состав, а также крепеж на саморезы либо «шпильки«, вгоняемые в пазы всех ламелей под углом от 30 до 45 градусов.

Данный метод — предельно долговечный и надёжный. Но он и наиболее затратный в плане времени и материалов.

Укладка инженерной доски в шпонку

Этим способом собирают половицы с торцами паз-паз. Вставка шпонки обеспечивает стойкость к усадке и правильную геометрию пола. Такой монтаж оптимален в регионах, где имеют место ощутимые климатические колебания либо немалая влажность.

Плавающий способ

Он стандартен для доски, имеющей замки Click. Здесь исключается связь напольного покрытия и основания. Соединение отличается прочностью. Поверхностная обработка после завершения сборки не потребуется. Не подойдёт для доски шпонкового типа.

Требуются идеальное проведение подготовительных работ с половым основанием и высокая квалификация.

Замковое соединение

Доску, имеющую замковое соединение, укладывают используя плавающую технологию. Основанием может быть фанера или бетон при отсутствии явных неровностей. Сверху выстилают подложку, а затем кладут доску. Этот метод отличается простотой и не требует большого опыта. Надёжность этого способа ниже по сравнению с клеевым.

Укладка инженерной доски на тёплый водяной пол

Укладка инженерной доски на тёплый пол можно проводить исключительно при условии:

1. Температура пола не выше +26 °C и повышать её нужно постепенно (не более 2-3 градусов в день), иначе напольное покрытие может деформироваться.
2. Обязательно использовать рекомендованные производителем материалы.
3. Толщина ламели не должна превышать 1,6 см , ширина 16 см .
4. Выбрать материал с дубовым , ясеневым либо ореховым верхним слоем. Эти виды дерева в меньшей мере растрескиваются и усыхают при нагревании.

Нельзя укладывать доску из клёна, бука и экзотических видов древесины. Такие деревья растут в тёплом климате и требуют высокой влажности. В российском климате при постоянном дополнительном подогревании их геометрия будет резко изменяться.

Используется инженерная доска с системой «шип-паз». Монтаж требует применение клея и подразумевает фиксацию соединяемых деталей с дополнительным пригрузом. Это повышает надёжность крепления и исключает его расхождение при разогреве. Для монтирования на тёплый пол водяного типа потребуется высокая квалификация.

Важный фактор подбора материала для тёплого водяного пола — качество веществ для склеивания, обеспечивающих соединение разных слоёв древесины, лаков и морилок. Средства, имеющие сомнительный состав, при нагреве выделяют токсические вещества. На вид оценить состав клеевого вещества невозможно. Поэтому настоятельно рекомендуется покупка доски исключительно проверенных фирм-производителей.

Инженерная доска на наливной пол

Монтаж инженерной доски на наливной пол возможен исключительно тогда, когда такой пол полностью высохнет и не будет растрескиваний. Укладка возможна плавающим способом. Клеевой метод для данного вида пола не применяется.

Источник

Как правильно укладывают инженерную доску

Инженерная доска, в отличие от массива, относится к разряду стабильных напольных покрытий. Тем не менее, производители требуют придерживаться рекомендуемой технологии монтажа и не допускать «вольностей».

Особенности инженерной доски

Техномассив представляет собой двухслойный декоративно-отделочный напольный материал, состоящий из:

• Цельного среза ценных пород дерева толщиной 2,5-7 мм. Этот слой подвергается наиболее интенсивным нагрузкам, включая истирающие, пешие и т.д. Поэтому изготавливается исключительно из твердых видов: дуба, ясеня, клена, вишни и других. Поверхность обрабатывается в различных техниках (браш, копчение, фаска и т.п.), покрывается любым защитным составом: лаком, воском, маслом.
• Основания — многослойной влагостойкой фанеры из технической древесины лиственных пород сечением 10-16 мм. Благодаря технологии термопрессования все пласты склеиваются настолько прочно, что вероятность расслаивания практически нулевая.

Размеры планок варьируются по:

• Длине – от 50 до 600 см;
• Ширине – 12-45 см;

Общая толщина инженерной доски составляет 12-20 мм. Столь серьезный разброс габаритов связан с тем, что покрытие нередко изготавливают под заказ. К тому же чем меньше сечение планок, тем дешевле обходится изделие. Разумеется, это сказывается на долговечности и возможности реставрации. Если слой ценной породы составляет всего 3 мм, то его можно обновлять шлифованием не более 1-2 раз. Продукцию с массивом дуба, ясеня, ореха сечением 6 мм допускается реставрировать до 5 раз.

Ясеневая инженерная доска.

Важно! В одной пачке инженерной доски (чаще отечественного или китайского производства) могут встречаться планки с разницей по длине ±30-60 см. Это не считается браком, но при желании покупатель может обратиться к продавцу и потребовать замены всей пачки на новую.

Для надежной сборки пола в несущем основании каждой ламели формируются соединительные элементы трех видов:

• Паз-гребень – классическая шпунтованная инженерная доска. Укладка проводится клеевым методом и при помощи метизов;
• Защелкивающийся замок Click – плотное соединение для монтажа напольного покрытия «плавающим» методом. Изготавливается на заказ;
• Паз-паз – доска с вырезанными по торцам углублениями, в которые вставляется так называемая шпонка. Это специальной формы микропланка, препятствующая взаимному перемещению планок. Подходит для клеевого способа сборки пола.

Стандартный формат планок – удлиненный прямоугольник с ровными гранями. Однако некоторые европейские производители предлагают более интересный вариант – криволинейную инженерную доску разных размеров с вырезанными по торцам шпунтованными, реже клик-замками. Смотрится собранный пол невероятно фактурно, натурально, при укладке требует более внимательного подхода и соблюдения всех тонкостей сборки.

Криволинейная инженерная доска.

Технологии укладки инженерной доски

Существует несколько технологий монтажа техномассива:

Клеевая

Используются однокомпонентные или двухкомпонентные адгезионные составы на полимерной основе. Практически все производители рекомендуют применять полиуретановые компаунды, потому что они образуют наиболее прочные водостойкие соединения.

При помощи специальных составов осуществляется укладка инженерной доски на стяжку, деревянные половицы, фанеру, ДСП, ОСП и даже упрочняющий мультимоль, приклеенный к цементному или бетонному основанию. Последний материал напоминает по функции армирующий стеклохолст для стен. Полимерно-минеральные маты или рулоны приклеиваются к непрочным, осыпающимся и подвижным основаниям, снижают напряжение материала в результате сдвигающих или изгибающих нагрузок, слегка нивелируют перепады.

УЦИН Мультимоль для упрочнения слабых оснований.

Производители не рекомендуют укладывать инженерную доску на:

• Наливной гипсовый пол;
• Пробковую подложку;
• Систему электрического подогрева пола (кабельного).

Клеевым методом монтируют стандартную и криволинейную инженерную доску с предварительным расчетом раскладки.

Комбинированная: клей и крепеж

Помимо адгезионного состава используются саморезы или «шпильки», которые вгоняются в паз каждой ламели под углом в 30-45°. Этот способ считается наиболее надежным и долговечным, при этом затратным, как по времени, так и по расходным материалам.

Плавающая

Стандартная укладка инженерной доски с замками формата Click, при которой материал никак не связан с основанием. Соединение достаточно плотное, поверхностной обработки после сборки не требует. Не подходит для шпунтованного или шпонкового техномассива. Необходимо идеально подготовленное основание и мастер высокий квалификации.

Клеевая «в шпонку»

Этим способом чаще всего собирают российскую продукцию с торцами паз-паз. Методика разрабатывалась для строительства домов из недостаточно просушенного бруса. Благодаря вставке строение получалось устойчивым к усадке, обеспечивалась идеальная геометрия постройки.

Монтаж на шпонку с применением клея считается практичным и рекомендуется для регионов с существенными климатическими перепадами или повышенной влажностью (Приморье, Кавказ и другие).

Дополним: укладку длинных досок рекомендуется осуществлять со смещением на 1/3, чтобы круговая обвязка по торцам была максимально плотной и надежной. К тому же натуральная древесина каждой планки отличается по оттенку и структурному рисунку. Поэтому независимо от выбранного способа монтажа рекомендуется предварительно разложить по полу ламели и выбрать наиболее гармоничное сочетание.

Монтаж инженерного массива клеевым или комбинированным способом

Потребуется следующий набор инструментов и материалов:

• Выравнивающие средства для формирования основания под укладку доски: фанера, шпунтованная ДСП, наливной пол на цементной или цементно-гипсовой основе, смесь для стяжки;
• Паркетный клей и грунтовка из одной серии (лучше на полиуретановой основе);

Важно! Применение материалов различных производителей может привести к нежелательным химическим реакциям из-за несовместимости компонентов. Испорченная из-за подобной ошибки доска снимается с гарантии и не подлежит замене за счет завода-изготовителя.

• Пилы электрические (торцевая и циркулярная с направляющей шиной) или обычная ножовка с полотном по фанере, ДСП, доске;
• Шлифовальная машина или абразивная бумага;
• Строительный пылесос;
• Электродрель или шуруповерт с необходимыми сверлами либо битами, а также насадкой-миксером для смешивания жидких составов;
• Киянка для уплотнения соединения или молоток и подбойник;
• Стяжные ремни (при работе со шпонкой или шпунтованными криволинейными досками);
• Шпатель зубчатый для нанесения клея;
• Валики для нанесения грунтовочного состава;
• Метизы различные для фиксации фанеры и/или инженерной доски;
• Клинья распорные, рулетка, угольник, карандаш.

Набор инструментов и материалов для сборки инженерной доски.

Монтаж проводится в 3 этапа.

Подготовка к работе

Настоятельная рекомендация производителей: прежде чем положить декоративное покрытие, нарисуйте на листе бумаги или сформируйте в любой программе по расчету схемы укладки предварительный план. Особенно это важно для криволинейного инженерного массива.

Все работы по отделке потолка и стен комнаты должны быть завершены, мусор удален. Перед укладкой материалу необходима акклиматизация: закрытые пачки оставляются в помещении не менее 72 часов в летний период, и до 144 — в зимний. Рекомендуемый зазор от финишного покрытия до стен или ограждающих элементов составляет 10-12 мм, а площадь цельного полотна без компенсационных швов – до 120 м 2 .

Выбор направления укладки зависит от желания заказчика и размеров помещения. В узких, вытянутых комнатах предпочтение стоит отдать поперечной сборке, для подчеркивания фактуры декоративного покрытия – вдоль длиной стены или по свету.

Подготовка основания

Основные требования к черновому полу:

1. Влажность дощатого основания (из деревянных половиц, ОСП, ДСП, фанеры) – не более 8%, стяжки – до 2% включительно (проверяется влагомером).
2. Ровность – перепад не более 2 мм на 2 метра поверхности. Все трещины, ямки нужно расшить и заполнить ремонтными смесями, бугры – стесать.
3. Прочность стяжки – не менее 1 МПа на отрыв и от 15 МПа на сжатие.
4. Помещение должно быть расположено выше уровня земли. Это правило верно для всех деревянных финишных покрытий.
5. Температура воздуха — 18-22 °С, уровень относительной влажности – 40-55%.
6. Влажностный показатель инженерной доски – 9% 1,5% при требуемых климатических параметрах.
7. Чистота основания – идеальная. Старые напольные материалы снимаются, пятна масла, битума, клеевые или лакокрасочные покрытия удаляются полностью.

Фанера или ДСП толщиной 10-20 мм крепятся к черновому полу либо лагам саморезами или дюбель-гвоздями по периметру листа. Интервал между крепежными элементами должен составлять не менее 30 см.

Если основание выравнивается при помощи стяжки, то начинать укладку можно через 28 дней после заливки. При работе с наливными самовыравнивающимися смесями технологический перерыв должен составлять не менее 14 суток. Перед началом процесса монтажа замер влажности пола обязателен.

Если все параметры выдержаны, можно приступать к грунтованию. Для бетонных оснований рекомендуется использовать двухкомпонентные полимерные праймеры, обладающие упрочняющими, влагоизолирующими и адгезионными свойствами. Состав наносится в 1-2 слоя нейлоновыми валиками обильно, но без образования луж.

Если стяжка сформирована из листов влагостойкой фанеры или ДСП, грунтовка не требуется.

Монтаж инженерной доски

Ламели в соответствии с план-схемой подрезаются. На черновой пол наносится полимерный клей, распределяется равномерно зубчатым валиком. Затем планки укладываются ряд за рядом, тщательно подгоняются до схватывания адгезионного состава в течение 30-90 минут. Для формирования зазоров по периметру выставляются распорные клинья. При необходимости в замки под углом 45° дополнительно вкручиваются саморезы или вбиваются «шпильки» с шагом 25-40 см. Образовавшийся мусор (опилки) обязательно нужно сразу убрать.

Если применяется способ «в шпонку», то в пазы вставляется микропланка, которую можно тоже обработать клеем. Чтобы обеспечить плотное соединение после сборки каждого последующего ряда необходимо установить стяжные ремни и притянуть покрытие.

Уложенную доску нужно пригрузить (расставить груз по поверхности) до полной полимеризации клея – примерно на 12-24 часов.

Если ценный слой чистый, без обработки, то его дополнительно шлифуют, тщательно пылесосят, наносят защитный лак или воск.

Готовый пол декорируется подходящими по фактуре и стилю плинтусами по периметру. К стене крепятся наиболее практичные ПВХ или МДФ-изделия, либо деревянные в тон основного покрытия. Полноценно эксплуатировать пол можно через 5-7 суток после окончания всех работ.

Монтаж инженерной доски «плавающим» способом

Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.

Требуемый набор инструментов и материалов:

• Фанера или ДСП для выравнивания основания;
• Подложка и гидроизолирующая пленка;
• Пилы электрические или ножовка;
• Строительный пылесос;
• Электродрель для крепления фанеры;
• Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
• Стальная скоба для укладки последнего ряда;
• Рулетка, угольник, карандаш.

Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.

Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.

Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Источник

Мне нравитсяНе нравится